?鋁合金鑄件或鋁合金型材、制品、日用品進(jìn)行表面處理的目的是增加其抗腐蝕能力、耐磨能力，提高氣密性能和抗疲勞斷裂能力

一、陽極化

? ? 陽極化處理法是利用直流電、交直流電的電解原理，在工件或制品的表面形成一層氧化膜，以增加抗蝕能力并使外觀漂亮的方法。對(duì)于鋁合金，有鉻酸陽極化、草酸陽極化、硫酸陽極化、硬質(zhì)陽極化、磁質(zhì)陽極化、磷酸陽極化等。從表面處理后的色澤上分，又可分為黑色陽極化和彩色陽極化。

二、電鍍

? ? 電鍍處理法，是把工件作為陰極，把形成鍍層的材料作為陽極，把兩者都放在有電鍍液的槽中，然后通以直流電或交直流電，使形成鍍層的材料離子化并從電鍍液里跑向工件表面，牢牢地結(jié)附于其上形成不同厚度鍍層的方法。

? ? 從鍍層作用或性質(zhì)上區(qū)分，可分為為提高工件耐磨性的鍍鉻，為了便于焊接的鍍鎳，為了提高導(dǎo)電性的鍍銅等幾種電鍍方法。但工業(yè)品、日用品上用的最多的還是鍍鉻，因?yàn)殄冦t層的特性是鍍層硬度高、耐磨、耐腐蝕、耐熱，而且外觀光亮奪目，一般鍍層厚度為2-15um，也有更厚的。其種類有1）鍍硬鉻。硬度高達(dá)HV500-1000，特別耐磨，適合要求耐磨的零件或制品，或修復(fù)已磨損的部位

2）鍍?nèi)榘足t。鍍層特點(diǎn)是耐磨、耐熱、致密、孔隙少

3）鍍松孔鉻。適合要求耐磨的活塞環(huán)、氣缸套等零件要吸收和保持潤(rùn)滑油的松孔鍍層

4）鍍黑鉻。呈黑色但不反光，耐磨耐腐蝕性能好

5）鍍裝飾鉻。有很好的反光作用，很早就被用作家電、藝術(shù)品、裝飾品的鍍層

三、浸潤(rùn)處理

? ? 浸潤(rùn)處理的目的，提高鋁合金鑄件或制品、用品的氣密性能和抗蝕能力

? ? 浸潤(rùn)處理工藝是：先用除油液[水（1㎏）+磷酸鈉（10-25g）+水玻璃（25-30g）+磷酸三鈉（50-80g）]清除凈鑄件或制品上的油污，然后用25-30℃的溫?zé)崴疀_洗干凈，再將其裝入電爐內(nèi)預(yù)熱到80-100℃，并保溫1-1.5h。然后放入浸潤(rùn)器內(nèi)并加蓋密封，抽真空到0.7-0.8MPa，保持65℃左右的溫度，再把已配好的浸潤(rùn)劑注入浸潤(rùn)器內(nèi)。浸潤(rùn)8-10h后，通入經(jīng)過干燥的壓縮空氣，使其內(nèi)的壓力保持在0.4MPa左右，再保持8-10h，最后放氣取出鑄件或制品，送入烘干爐（箱）內(nèi)，在220℃左右溫度下烘烤3-6h即可。

? ? 從以上工藝不難看出，要提高工件的致密性和抗蝕能力，浸潤(rùn)劑的滲透能力、耐熱性以及在一定溫度下的粘結(jié)強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性起著關(guān)鍵的作用。

? ? 浸潤(rùn)劑用200號(hào)溶劑或松節(jié)油稀釋至粘度為18-30s，并用0.7-0.6篩網(wǎng)過篩。

? ? 油浸潤(rùn)劑則要適用NY-200溶劑油或松節(jié)油調(diào)到一定的體積。

? ? 將上述配好的浸潤(rùn)劑注入儲(chǔ)劑罐內(nèi)，加熱到使用溫度（L06-3/65-80℃、Y00-1/60-65℃）備用。

四、涂（刷）油漆

? ? 在鑄鋁件或鋁合金構(gòu)件、制品上涂敷（或噴涂）油漆是為了提高其抗腐蝕能力。對(duì)要求耐蝕性好的鑄件或制品，應(yīng)在涂（噴）前對(duì)鋁鑄件或制品進(jìn)行陽極氧化或化學(xué)氧化，目的一是增加其本身的耐蝕能力，二是可使油漆粘結(jié)的更牢固，然后再刷底漆、刷面漆。

五、噴丸處理

? ? ? ? 噴丸處理的目的，是使鋁合金鑄件的表層（1-1.5㎜）發(fā)生塑性變形，晶體點(diǎn)陣產(chǎn)生畸變，以改善合金的抗疲勞斷裂和抗應(yīng)力腐蝕斷裂的能力，延長(zhǎng)鑄件的壽命。

? ? 噴丸處理的工藝過程是：把鋁合金鑄件裝入噴丸機(jī)的滾筒內(nèi)，用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的彈丸流噴射到鑄件表面。由于鑄件同時(shí)在不斷地翻動(dòng)，因而使其所有的表面（除深孔內(nèi)表面外）均受到了彈丸的噴射而得到強(qiáng)化

? ? 此法成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)率高，適用性廣，強(qiáng)化效果顯著，多用于變形鋁合金、硬鋁、鈦合金，鑄造鋁合金用的較少。

六、真空噴鍍? ??

? ? 這是一種提高鋁合金、塑料、其它有色合金材料制品或型材的抗蝕性能、耐磨性能、增加外觀亮麗度的新工藝。

? ? 其工藝過程是：把待噴鍍的產(chǎn)品或型材放入噴鍍機(jī)的真空室內(nèi)作為陰極，把形成噴鍍層的材料（多為粉末，如氧化鈦粉等）作為陽極，關(guān)閉真空室后抽真空到一定的真空度，用高功率的等離子槍把噴鍍材料以離子狀態(tài)濺射并沉積到作為陰極的產(chǎn)品或型材上，形成一層2-10um的噴鍍層，呈現(xiàn)出金黃、銀白、褐黑等多種亮麗的光澤。